社員インタビュー

大学では法律を学んでいましたが、もともと車が好きだったので、メーカーや商社などを志望。しかし就職氷河期で、30社以上受けましたが、すべて不採用。途方に暮れていた時に、知人から当社の社長を紹介してもらいました。面接の時に、社長自ら不景気の世の中のことや、職人の高齢化など、なぜか悩みを話してくれ、最終的に「うちに来てくれないか」と言われたのが入社の決め手でした。学生時代に学んだこととは180度違いますが、おもしろそうと思えたことも入社の理由の一つです。

模型部では、客先からの製品の図面を見て、製造が可能かどうか、納期の検討をした上で、CAD/CAMを使って、平面の図面を発泡スチロールを使った立体に起こします。それを組み合わせて製品を作り、寸法や形状に問題がないかチェックをして、鋳造部や鋳造メーカーに出荷しています。たとえば我々が製作している型は、MRJの内装や医療機器、車のボディや工作機械を作るための土台となっています。発泡スチロールの型は、軽くて削りやすいので自由度が高く、しかも製作にかかる時間も短いことが利点です。入社してしばらく、図面が読めるまでとても苦労しましたが、10年経って、「よくこの図面を読み切ったね」と尊敬する先輩から言われた時は嬉しかったですね。

お客様からの要望を聞きながらも、良品を作るためには、疑問点はどんどんお客様に報告していくことが重要です。出てきた図面の寸法がおかしいと思った時は、指摘して変更してもらいますし、図面の内容では実際に製作できない場合には、どうすればできるか提案し、お互いに納得していい製品を作ることで、信頼関係を築いていけると思っています。どこまでも誠実に向き合う姿勢が求められるのです。その結果、複雑な図面を読み解いて、不具合なく製品を納品できた時や、厳しい要求にも対応できた時に、お客様から「富鋳さんに頼んでよかった」「富鋳さんにしか頼めない」と言われるようになり、お客様と一緒に作ってきてよかったと心から思うのです。